19 Июня 2017

НЛМК повышает энергоэффективность производства горячего проката

Новолипецкий металлургический комбинат (входит в международную Группу НЛМК) приступил к программе поэтапной замены теплообменного оборудования на нагревательных печах №№3-5 стана горячей прокатки 2000.

Нагревательные печи используются для разогрева стальных заготовок (слябов) до температуры 1250оС перед прокаткой на стане. Для нагрева заготовки в печь подают смесь доменного и природного газа, а также воздух для горения топлива. Чтобы снизить теплопотери и расход топлива, воздух нагревают в теплообменниках отходящими с печи газами.

Программа по замене теплообменного оборудования будет выполнена в ремонтные кампании 2017-2020 гг. Предстоит установить 8 секций теплообменников нового типа, которые улучшат процесс теплообмена между отходящими с печей газами и подаваемым в агрегаты воздухом. Лучший теплообмен позволит увеличить температуру воздуха в среднем на 50-70оС до 500 оС и снизить расход энергоресурсов на разогрев стальных заготовок на 3-5%.

Пилотный проект успешно реализован в начале этого года на нагревательной печи №5. Замена только одной из трех секций теплообменного оборудования агрегата позволила существенно снизить удельный расход топлива на нагрев стальной заготовки. Ожидается, что экономический эффект от пилотного проекта в 2017 году составит 6,5 млн руб.

«Эффективное управление процессами энергопотребления позволяет снизить энергоемкость производства, выпускать продукцию необходимого качества с наименьшими затратами. На сегодняшний день Липецкая площадка имеет один из лучших в российской черной металлургии показатель удельной энергоемкости стали. По итогам минувшего года он составил 5,6 Гкал на тонну выплавляемой стали и за пятнадцать лет снизился более, чем на 20%», - сообщил начальник центра энергоэффективности НЛМК Александр Лучников.

В 2017 году НЛМК запланировал реализовать более 100 оптимизационных энергосберегающих проектов. Целевым показателем энергоемкости на Липецкой площадке служит уровень наилучших доступных технологий – 5,1 Гкал на тонну выплавляемой стали.

Информация о Новолипецком металлургическом комбинате

Новолипецкий металлургический комбинат – крупнейший в России производитель стали, основная производственная площадка Группы НЛМК. Комбинат является ядром единой международной производственной цепочки Группы НЛМК с активами в России, ЕС и США.

Объем производства стали на Липецкой площадке составляет около 18% всего производства стали в России и около 80% всей стальной продукции Группы НЛМК.

Высококачественная металлопродукция НЛМК применяется в различных стратегически важных отраслях экономики, от строительства и машиностроения до производства энергетического оборудования и труб большого диаметра.

По итогам 2016 года объем производства стали на основной производственной площадке Группы НЛМК достиг 12,99 млн тонн - максимального показателя за все годы работы комбината, начиная с 1934 года. Выпуск стали при 100% загрузке сталеплавильных мощностей увеличился почти на 1% к уровню предыдущего года.

Группа НЛМК признана мировым «Лидером стальной индустрии» (Industry Leadership Awards - Steel) в престижном конкурсе 2016 Platts Global Metals Awards, который проводит ведущее международное отраслевое и аналитическое издание S&P Global Platts.